Proses Gweithgynhyrchu Coiliau Microsianel (MCHEs)

Mae cynhyrchu MCHEs yn broses a yrrir gan fanwl gywirdeb sy'n integreiddio gwyddor deunydd, mowldio allwthio, a thechnolegau uno thermol, wedi'u teilwra i greu sianeli llif bach iawn (0.1–2 mm) ar gyfer trosglwyddo gwres yn effeithlon. Mae'r camau allweddol fel a ganlyn:

1. Paratoi Deunydd Aloi Alwminiwm

Mae MCHEs yn defnyddio aloion alwminiwm yn bennaf (ee, 3003, 6061) oherwydd eu dargludedd thermol ysgafn, uchel, a'u heffeithiolrwydd cost.

Dewis Deunydd: Mae ingotau alwminiwm purdeb uchel yn cael eu cymysgu ag elfennau aloi (magnesiwm, silicon) i wella cryfder mecanyddol a gwrthiant cyrydiad, gan fodloni safonau ASTM B209 neu EN 573-3.

Rhagbrosesu: Mae arwynebau ingot yn cael eu diseimio (gan ddefnyddio glanhawyr alcalïaidd) a'u piclo (gydag asid nitrig gwanedig) i gael gwared ar ocsidau, olewau neu amhureddau-sy'n hanfodol ar gyfer sicrhau ansawdd allwthio ac bresyddu unffurf yn ddiweddarach.

2. Allwthio Tiwb Fflat Microchannel

Mae'r cam hwn yn ffurfio "craidd" MCHEs: tiwbiau fflat gyda microsianeli cyfochrog lluosog.

Gosod Allwthio: Mae biled aloi alwminiwm wedi'i gynhesu (450-500 gradd ) yn cael ei wthio trwy ddis wedi'i beiriannu'n fanwl (gyda-ceudodau siâp microsianel) trwy wasg hydrolig. Mae'r dyluniad marw yn pennu maint y sianel yn uniongyrchol (yn nodweddiadol<1 mm for high-efficiency models) and distribution.

Graddnodi Maint: Mae'r tiwb fflat allwthiol yn cael ei oeri'n gyflym (trwy ddiffodd aer neu ddŵr) i gynnal sefydlogrwydd dimensiwn, yna ei dorri i'r hyd gofynnol (o 0.5 m i 6 m, yn dibynnu ar y cais).

Gwiriad Ansawdd: Mae micromedrau laser yn gwirio diamedr sianel, trwch wal, a gwastadrwydd-mae goddefgarwch yn cael eu rheoli o fewn ±0.02 mm i osgoi anghysondebau ymwrthedd llif.

3. Stampio Esgyll a Ffurfio

Mae esgyll yn cael eu hychwanegu at y tiwbiau gwastad i ehangu'r arwynebedd trosglwyddo gwres (ffactor allweddol yn effeithlonrwydd MCHE).

Proses Stampio: Mae dalennau alwminiwm (0.1–0.2 mm o drwch) yn cael eu bwydo i wasg stampio drachywir i greu patrymau esgyll-mae dyluniadau cyffredin yn cynnwys esgyll uchel (ar gyfer tyrfedd llif aer) neu esgyll rhychog (ar gyfer crynoder).

Triniaeth Araen Cyn-: Gall esgyll gael triniaeth arwyneb (ee, cotio trawsnewid cromad) i wella adlyniad â fflwcs presyddu a gwella ymwrthedd cyrydiad ar ôl-presyddu.

4. Cydosod Craidd (Printiant Tiwb-Esgyll)

Mae tiwbiau fflat ac esgyll yn cael eu cydosod i mewn i "graidd cyfnewidydd gwres"-yr uned swyddogaeth sylfaenol.

Stacio Haenog: Mae tiwbiau gwastad wedi'u halinio'n gyfochrog, gydag esgyll yn cael eu gosod rhwng tiwbiau cyfagos i ffurfio strwythur tebyg i frechdan. Mae clampiau dros dro yn dal y cynulliad yn ei le i atal camlinio.

Rheoli Bwlch: Mae'r bwlch rhwng tiwbiau ac esgyll yn cael ei gadw yn<0.05 mm to ensure full contact during brazing, minimizing thermal resistance at the interface.

5. Bresyddu Gwactod (Ymuniad Thermol)

Presyddu gwactod yw'r cam hollbwysig sy'n bondio tiwbiau fflat ac esgyll yn barhaol i ollyngiad-craidd tynn-yn wahanol i sodro traddodiadol, mae'n sicrhau cryfder strwythurol uchel a dargludedd thermol.

Cais Flux: Mae haen denau o fflwcs presyddu alwminiwm (Al-Si) silicon (ymdoddbwynt ~577 gradd ) yn cael ei chwistrellu neu ei drochi ar y craidd sydd wedi'i ymgynnull i atal ocsideiddio wrth wresogi.

Prosesu Ffwrnais Gwactod: Rhoddir y craidd mewn ffwrnais gwactod (pwysau<10⁻³ Pa) and heated to 580–620°C. At this temperature, the flux melts and flows along the tube-fin interfaces, while the aluminum base material remains solid. The vacuum environment eliminates air bubbles, ensuring uniform brazing.

Oeri: Mae'r ffwrnais yn cael ei oeri'n araf (50-100 gradd / awr) i leihau straen thermol, gan atal microcraciau yn y microsianeli.

6. Torri & Peiriannu Port

Mae'r craidd brazed yn cael ei brosesu i ychwanegu porthladdoedd cysylltu ar gyfer mewnfa / allfa hylif.

Torri Craidd: Mae llif CNC yn torri'r craidd i faint y cynnyrch terfynol (ee, 300 × 400 mm ar gyfer rhewgell fasnachol MCHEs), a defnyddir oerydd i osgoi anffurfiad a achosir gan wres.

Drilio a Thapio Porthladdoedd: Mae pennau'r tiwbiau gwastad yn cael eu drilio i ffurfio porthladdoedd manifold, yna eu tapio i ychwanegu edafedd (ee, M10 neu 1/4 NPT) ar gyfer cysylltu llinellau oergell. Mae offer deburring yn tynnu naddion metel i atal rhwystrau sianel.

7. Profi Pwysau a Chanfod Gollyngiadau

Mae MCHEs angen gollyngiadau llym (hanfodol ar gyfer cymwysiadau sy'n seiliedig ar oergelloedd fel AC neu oergell).

Prawf Pwysau: The core is filled with high-pressure nitrogen (1.5–2 times the design working pressure, typically 2–3 MPa) and held for 30–60 minutes. Pressure gauges monitor for drops-any loss >Mae 0.01 MPa yn dangos gollyngiad.

Canfod Gollyngiadau Heliwm: Ar gyfer cymwysiadau manwl uchel (ee, AC modurol), defnyddir sbectrometreg màs heliwm i ganfod gollyngiadau micro (sensitifrwydd i lawr i 1×10⁻⁹ Pa·m³/s).

8. Triniaeth Wyneb a Chotio Gwrth-cyrydiad (Dewisol)

Ar gyfer MCHEs a ddefnyddir mewn amgylcheddau garw (ee, gosodiadau morol neu lleithder uchel), cymhwysir amddiffyniad cyrydiad ychwanegol:

Cais Cotio: Mae haenau resin ffenolig, epocsi, neu fflworopolymer yn cael eu chwistrellu neu eu electrofforesi ar yr wyneb craidd. Rheolir trwch y cotio ar 20-50 μm i gydbwyso ymwrthedd cyrydiad ac effeithlonrwydd trosglwyddo gwres.

Curo: Mae'r craidd wedi'i orchuddio yn cael ei bobi ar 120-180 gradd am 30-60 munud i wella'r cotio, gan ffurfio haen drwchus, anhydraidd.

9. Arolygu Ansawdd Terfynol a Phecynnu

Profi Cynhwysfawr: Mae arolygwyr yn gwirio dimensiynau (trwy beiriannau mesur cydlynu), (ar gyfer diffygion presyddu fel craciau neu weddillion fflwcs), ac yn perfformio profion effeithlonrwydd trosglwyddo gwres ar hap (gan ddefnyddio twnnel gwynt i fesur cyfradd cyfnewid gwres o dan amodau safonol).

Pecynnu: Mae MCHEs cymwys yn cael eu lapio mewn -ffilm atal lleithder a'u pacio mewn cartonau wedi'u leinio ag ewyn i atal difrod wrth eu cludo.

Mae'r broses hon yn sicrhau bod MCHEs yn bodloni'r gofynion perfformiad llym ar gyfer cymwysiadau megis rheweiddio masnachol, aerdymheru modurol, a systemau HVAC-cydbwyso effeithlonrwydd, crynoder a dibynadwyedd.

Mae gan HYLITA linellau cynhyrchu a chydosod cwbl awtomataidd, llinellau cynhyrchu presyddu cwbl awtomataidd, a llinellau profi gollyngiadau heliwm cwbl awtomataidd.

1. Offer Cynulliad Llawn Awtomataidd

Llinellau Stampio Llawn Awtomataidd ar gyfer Cydrannau AllweddolGan arwain at gynnydd o 49% mewn dibynadwyedd ansawdd a gwelliant o 67% yn effeithlonrwydd cyflenwad cydrannau ansafonol.

Llinellau Cynulliad Cynnyrch Gorffen Awtomataidd LlawnGalluogi hwb o 51% mewn effeithlonrwydd cynulliad a gwella sefydlogrwydd ansawdd i 99.8%.

2. Cyfarpar Pres Awtomataidd Llawn

Llinellau Cynhyrchu Cyflawn gyda Thwnnel-Math o Ffwrnais PresydduYn arwain at gynnydd o 53% mewn dibynadwyedd ansawdd, gyda chyfradd pasio cynhyrchion gorffenedig bresyddu yn cyrraedd 99.7%.

Llinellau Cynhyrchu Cwbl Awtomataidd gyda Ffwrnais Bresyddu GwactodSicrhau cynnydd o 57% mewn dibynadwyedd ansawdd, gyda chyfradd pasio cynhyrchion gorffenedig bresyddu yn cyrraedd 99.7%.

3. Offer Cotio/Profi cwbl Awtomataidd

Llinellau Cynhyrchu Cotio Arwyneb Llawn AwtomataiddSicrhau gwelliant o 55% mewn dibynadwyedd ansawdd, gyda chyfradd pasio cynhyrchion gorffenedig wedi'u gorchuddio yn cyrraedd 99.8%.

Llinellau Profi Gollyngiadau Heliwm Gwactod Llawn AwtomataiddMae 100% o'r holl gynhyrchion yn cael profion gollwng heliwm gwactod, gan sicrhau cyfradd cymhwyster o 100% ar gyfer profi gollyngiadau heliwm cyn ei ddanfon.

Tagiau poblogaidd: peiriant golchi sychu microchannel condenser, Tsieina peiriant golchi sychu microchannel condenser gweithgynhyrchwyr, cyflenwyr, ffatri